Планетарные бетоносмесители
5 моделей: от 1,0 до 3,0 м³ бетона за замес
Ярославль · с 1962 года
Производство полного цикла
Проектирование, раскрой, механическая и термическая обработка, сварка, сборка, окраска и технический контроль — на одной площадке. Своё конструкторское бюро, технологическая служба и ОТК.
Парк оборудованияПроизводство в цифрах
- 260
- сотрудников
- 104
- единицы технологического оборудования
- 20 000 м²
- производственных помещений
- 4 га
- территория завода
- 1962
- год основания
Технологический цикл
От чертежа до отгрузки
Детали и металлоконструкции оборудования изготавливаются на заводе. Ниже — участки в порядке технологического маршрута и оборудование каждого из них.
-
Конструкторская и технологическая подготовка
Конструкторское бюро проектирует оборудование в 3D и выпускает рабочую документацию. Технологи разрабатывают маршрут изготовления каждой детали: операции, оборудование, режимы обработки. Производство ведётся по технологическим картам в заводской ERP-системе.
- 3D-проектирование
- Технологические карты на детали и сборки
- Учёт заданий и операций в ERP
-
Раскрой металла
Лист раскраивается на лазерных станках, трубы и профиль — на лазерном труборезе. Сортовой прокат режется на ленточнопильных станках, лист малой толщины — на гильотинных ножницах.
- 3 лазерных станка для листа: SENFENG, LEMASH, USI
- Лазерный труборез SENFENG SF6035T
- 7 ленточнопильных станков
- 2 гильотинных ножниц
-
Гибка и вальцовка
Детали из листа гнутся на листогибочных прессах с ЧПУ, обечайки и корпуса — на вальцах. Запрессовка и правка — на гидравлических прессах.
- Листогибочные прессы с ЧПУ JORDI и FUTURA
- Листогибочные машины AKYAPAK и И-2222Б
- Вальцы STOLTING
- 4 гидравлических пресса
-
Механическая обработка
Валы, ступицы, корпуса и фланцы обрабатываются на токарных, фрезерных, расточных и долбёжных станках, крупные детали — на токарно-карусельных. Точные детали — на станках с ЧПУ и электроэрозионных проволочно-вырезных станках.
- 16 токарно-винторезных и 2 токарно-карусельных станка
- 7 станков с ЧПУ: HISION, CRL
- 2 электроэрозионных станка
- Фрезерные, расточные, сверлильные и шлифовальные станки
-
Зубообработка
Шестерни, зубчатые венцы и шлицевые валы редукторов изготавливаются на заводе: нарезка зубьев на зубофрезерных и зубодолбёжных станках, шлицев — на шлицефрезерном.
- 3 зубофрезерных станка
- 3 зубодолбёжных станка
- Шлицефрезерный станок 5350Б
-
Термическая обработка и ковка
Зубья шестерён закаливаются токами высокой частоты. В электропечах детали проходят закалку, отпуск и нагрев под ковку; поковки делают на кузнечном участке завода.
- Высокочастотный генератор ВЧГ-2-100
- 4 электропечи
- Кузнечный участок
-
Сварка металлоконструкций
Рамы, корпуса и чаши смесителей, металлоконструкции бетонных заводов свариваются на сварочных постах полуавтоматической сваркой. Есть аппараты лазерной сварки и очистки.
- Посты полуавтоматической сварки
- 2 аппарата лазерной сварки и очистки
-
Сборка и окраска
Смесители, редукторы, гидроцилиндры, бетонные заводы и рециклинги собираются на отдельных участках. Перед окраской металлоконструкции очищаются в камере струйной очистки, окраска — на малярном участке.
- Участки сборки смесителей, редукторов, гидроцилиндров, заводов
- Камера струйной очистки КСО-140
- Малярный участок
Оборудование
Парк оборудования — 104 единицы
По данным заводского учёта на октябрь 2026 года. Сварочные посты, грузоподъёмное оборудование и ручной инструмент в счёт не входят.
-
4
Лазерная резка
- Лазерные станки для листа — 3 (SENFENG SF6015G, LEMASH LM3512HGP, USI-3015L)
- Лазерный труборез SENFENG SF6035T — 1
-
9
Заготовка
- Ленточнопильные станки — 7 (FMB, JET, Kesmak)
- Гильотинные ножницы — 2
-
9
Гибка и прессы
- Листогибочные прессы с ЧПУ — 2 (JORDI, FUTURA)
- Листогибочные машины — 2
- Вальцы STOLTING — 1
- Гидравлические прессы — 4
-
9
Станки с ЧПУ
- Токарные с ЧПУ — 4 (HISION, CRL)
- Фрезерные с ЧПУ — 3 (HISION VMC850)
- Электроэрозионные проволочно-вырезные — 2
-
28
Токарная, фрезерная и расточная обработка
- Токарно-винторезные — 16
- Токарно-карусельные — 2
- Фрезерные — 5
- Расточные, в том числе координатно-расточной — 3
- Долбёжные — 2
-
13
Сверление
- Вертикально-сверлильные — 6
- Радиально-сверлильные — 4
- Настольно-сверлильные — 3
-
7
Зубо- и шлицеобработка
- Зубофрезерные — 3
- Зубодолбёжные — 3
- Шлицефрезерный — 1
-
14
Шлифование и заточка
- Круглошлифовальные — 3
- Плоскошлифовальные — 3
- Обдирочно-шлифовальные — 5
- Заточные и точильно-шлифовальные — 3
-
11
Термообработка, литьё, испытания
- Электропечи — 4
- Высокочастотный генератор (ТВЧ) — 1
- Вертикально-литьевая машина — 1
- Аппараты лазерной сварки и очистки — 2
- Камера струйной очистки — 1
- Резьбонарезной манипулятор — 1
- Разрывная машина Р-50 — 1
Контроль качества
Отдел технического контроля
На заводе своя служба ОТК. Контролёры принимают детали после операций технологического маршрута и готовые изделия перед отгрузкой.
-
Пооперационный контроль
Решение ОТК по операции фиксируется в заводской ERP вместе с заданием и исполнителем.
-
Испытания металла
Разрывная машина Р-50 — для испытания образцов металла на растяжение.
-
Система качества
Система менеджмента качества сертифицирована по ГОСТ Р ИСО 9001:2015, на продукцию оформлены декларации соответствия ЕАЭС.
Специалисты
260 сотрудников на заводе
Конструкторы, технологи, контролёры ОТК и рабочие основных производственных специальностей — в штате завода.
-
Конструкторское бюро
Проектирование оборудования в 3D, рабочая конструкторская документация.
-
Технологическая служба
Технологические процессы и карты, выбор оборудования и режимов обработки.
-
Отдел технического контроля
Приёмка деталей по операциям и готовых изделий, испытания металла.
-
Производство
Станочники, операторы ЧПУ и лазерной резки, сварщики, термисты, кузнецы, слесари-сборщики, маляры.
Фото с завода
Фото с производства
-
Склад металлопроката -
Обработка детали на токарном станке с ЧПУ -
Нагрев заготовок в электропечи -
Ковка: заготовка из нагревательной печи -
Сварка и зачистка рамы -
Пролёт механического цеха -
Сварочный участок -
Барабан установки рециклинга на сборке -
Инженер завода -
Козловой кран на открытой площадке
Продукция
Оборудование для производства бетона и ЖБИ
Бетоносмесители, бетонные заводы, машины для ЖБИ и гидравлика собственного производства — проектируем и собираем на своей площадке в Ярославле.
-
-
Бетоносмесители СБ
Роторные, от 750 до 1500 л загрузки: СБ-146А, 146АМ, 146Б, 138Б
-
Бетонные заводы башенного типа
От 80 до 320 м³/ч, гарантия 5 лет
-
Гидролотки телескопические
На автобетоносмеситель: подача бетона до 9 м с поворотом 180°
-
Виброформовочные машины CGM
Кольца, плиты, блоки и лотки на пол цеха — без пропарки и металлоформ
-
Рециклинги бетона
Отмывка остатков бетона из миксеров: песок и щебень — снова в дело
-
Гидроцилиндры
Собственное производство, более 3000 в год: для смесителей, лотков и заводов
-
Запчасти и сервис
Комплекты и детали для СБ-138Б, СБ-146А, СБ-146Б и «Прево»
Контакты
Свяжитесь с заводом
- Адрес производства
- Ярославль, ул. Гагарина, 64а
- Почтовый адрес
- 150023, г. Ярославль, а/я 1202
- Время работы
- Пн–Пт, 07:30–16:30 МСК
- Компания
- АО «Ярстройтехника»
- ИНН / ОГРН
- 7605002084 / 1027600788511
Заявка
Оставьте номер и напишите, какое оборудование вас интересует.
Заявка отправлена
Менеджер свяжется с вами в рабочее время.
Срочный вопрос — позвоните: 8 (800) 234-91-54